石油、化工、制药、电镀等行业中废水成分复杂、产量巨大，利用蒸发结晶方法将废水中无机盐分离去除是较为理想的技术方法。利用MVR技术处理高浓度的难降解废水是关键，MVR废水蒸发浓缩系统运行稳定、节能降耗，受到了关注，今天我们一起来了解下MVR废水浓缩蒸发系统的原理及特点。

一、MVR废水蒸发浓缩系统原理

MVR废水蒸发系统对物料废水进行蒸发处理的蒸发系统。

MVR废水蒸发浓缩系统出来的二次蒸汽经过压缩机的压缩，压力和温度随之升高， 热焓随之增加，被送到MVR废水蒸发浓缩系统的加热室当作加热蒸汽热源即生蒸汽 使用，使料液维持蒸发状态，而加热蒸汽将热量传递给物料本身冷 凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热， 又提高了热效率。其工作过程是低品位的蒸汽经压缩机压缩，温度、 压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。

二、MVR废水蒸发浓缩系统工艺设计

MVR废水蒸发浓缩系统工艺设计时，我们对包括物料废水进行蒸发处理的蒸发系统，以及对蒸发系统内产生的水汽混合物进行分离的分离器，以及通过泵确保分离器内浓缩废液持续流动且浓度均匀，防止原料废水浓缩至近饱和状态时因分离器内部结晶造成的管路堵塞以及系统失去稳定性的问题等等都要考虑到。因此要多次计算并核算MVR废水蒸发浓缩系统的工艺设计，MDP2019蒸发器设计软件，囊括了MVR蒸发器设计、压缩机计算、各种蒸发器传热系数计算、MVR蒸发器分离器优化设计、除雾器设计、连续结晶器计算、蒸汽洗涤塔设计、脱水干燥机设计、泵的计算、保温设计、容器强度校核、钢结构强度校核等功能。工艺设计时，循环利用系统自身所产生的热量，降低了系统运行成本，提高了现有MVR蒸发浓缩系统的适用性和可靠性。

三、MVR废水蒸发系统特点

1、占地面积小，不受设置场合的限制；

2、可去除氨氮及难降解有机物；

3、操作管理方便，易于实现自动化；

4、采用液位自动控制系统，自动进料，冷凝水自动排放；

5、出料采用分离装置，增加出料晶体含量，分离后获得大部分晶体、母液回流少、需要重新消耗的热能少，特别节能；

6、采用强制循环蒸发器，具有传热系数高、蒸发强度大、减少结壁与堵管等优点，尤其适用于蒸发过程中产生晶体的物料。

7、MVR废水蒸发系统自身的冷源和热源，大大降低了能耗以及系统运行成本。